一种地膜打孔器

专利摘要:
本实用新型公开了一种地膜打孔器，包括打孔器主体、把手、连接座、线缆和打孔头，所述打孔器主体上设置有把手，所述打孔器主体的右端与连接座连接，所述连接座内固定有线缆，所述线缆的右端与打孔头连接，所述打孔器主体的右端对称固定有两组活动仓，所述活动仓内开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与卡合杆的外壁固定，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的内端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在连接座内，所述卡合杆的外端固定有拉杆；通过设置的活动仓、第一滑槽、第一滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，能够使得工作人员能够方便快捷的对连接座和线缆进行拆卸固定，省时省力。
公开号:CN214339017U
申请号:CN202120006983.5U
申请日:2021-01-04
公开日:2021-10-08
发明作者:林少角
申请人:林少角；
IPC主号:A01G13-02

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及打孔器技术领域，特别是涉及一种地膜打孔器。
[n0002] 地膜打孔器省力，效率高，大大提高了农业工作人员的工作效率，减轻了劳动强度，成功的代替了锄头和铲子等农具，是现代农业地膜覆盖的重要组成部分。
[n0003] 现有的地膜打孔器与钻头线缆之间连接是通过螺栓进行固定连接的，在长时间使用后，线缆与主体之间会因日常使用时的多角度转动和摩擦出现一定程度的破损和开裂的现象，现有的螺纹连接的方式在日常使用过程中容易因锈蚀和杂物阻塞的现象出现拆卸和更换较为费时费力的问题，同时螺栓固定的方式在多次拧动后容易出现滑丝的现象，导致后续的连接不牢固，为此我们提出一种地膜打孔器解决上述问题。
[n0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种地膜打孔器，通过设置的活动仓、第一滑槽、第一滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，能够使得工作人员能够方便快捷的对连接座和线缆进行拆卸固定，省时省力。
[n0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种地膜打孔器，包括打孔器主体、把手、连接座、线缆和打孔头，所述打孔器主体上设置有把手，所述打孔器主体的右端与连接座连接，所述连接座内固定有线缆，所述线缆的右端与打孔头连接，所述打孔器主体的右端对称固定有两组活动仓，所述活动仓内开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与卡合杆的外壁固定，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的内端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在连接座内，所述卡合杆的外端固定有拉杆。
[n0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手底端套接在转轴外壁，所述转轴固定在放置槽内壁，所述放置槽开设在打孔器主体顶端，所述放置槽两侧的打孔器主体上固定有固定板，所述固定板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与限位杆外壁固定。
[n0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽在活动仓内对称设置有两组，每组所述第一滑槽的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。
[n0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与第一滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与活动仓外壁连接。
[n0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的形状设置为圆环状，所述拉杆上设置有纹路。
[n0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的形状设置为“回”状，所述放置槽的槽口大小等于把手的体积大小。
[n0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆上下对称设置有两组，每组所述限位杆的内端底面皆设置有橡胶软垫。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
[n0013] 1、通过设置的活动仓、第一滑槽、第一滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，当工作人员需要安装连接座时，首先向外拉动两端的拉杆，使得拉杆带动卡合杆通过第一滑块在第一滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，然后将连接座插入两组活动仓内，这时工作人员即可松动两端拉杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动卡合杆与连接座内的卡合槽卡合形成固定，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对连接座和线缆进行拆卸固定，省时省力；
[n0014] 2、通过设置的放置槽、转轴、固定板、第二滑槽、第二滑块和限位杆，当工作人员不需要使用把手时，工作人员可以转动把手，使得把手通过转轴旋转至放置槽内，这时向内推动两端的限位杆外端，使得限位杆通过第二滑块在第二滑槽内向内滑动，当第二滑块从第二滑槽的外端移动至内端后，限位杆正好移动至把手的外表面形成限位，通过此装置能够使得打孔器主体在使用时，把手能够进行收纳不会占据较大的空间，方便打孔器主体的使用。
[n0015] 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[n0016] 图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
[n0017] 图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
[n0018] 图4为本实用新型的结构俯视剖面活动状态示意图；
[n0019] 图5为本实用新型的图4中B处结构放大示意图；
[n0020] 其中：1、打孔器主体；2、把手；3、连接座；4、线缆；5、打孔头；6、活动仓；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、卡合杆；10、弹簧；11、卡合槽；12、拉杆；13、放置槽；14、转轴；15、固定板；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、限位杆。
[n0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[n0022] 实施例:
[n0023] 如图1-图5所示，一种地膜打孔器，包括打孔器主体1、把手2、连接座3、线缆4和打孔头5，打孔器主体1上设置有把手2，打孔器主体1的右端与连接座3连接，连接座3内固定有线缆4，线缆4的右端与打孔头5连接，打孔器主体1的右端对称固定有两组活动仓6，活动仓6内开设有第一滑槽7，且第一滑槽7内滑动连接有第一滑块8，第一滑块8与卡合杆9的外壁固定，卡合杆9上缠绕设置有弹簧10，卡合杆9的内端与卡合槽11卡合，卡合槽11开设在连接座3内，卡合杆9的外端固定有拉杆12；
[n0024] 当工作人员需要安装连接座3时，首先向外拉动两端的拉杆12，使得拉杆12带动卡合杆9通过第一滑块8在第一滑槽7内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧10产生形变，然后将连接座3插入两组活动仓6内，这时工作人员即可松动两端拉杆12，此时弹簧10自身的弹性产生的复原力推动卡合杆9与连接座3内的卡合槽11卡合形成固定，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对连接座3和线缆4进行拆卸固定，省时省力。
[n0025] 在其他实施例中，把手2底端套接在转轴14外壁，转轴14固定在放置槽13内壁，放置槽13开设在打孔器主体1顶端，放置槽13两侧的打孔器主体1上固定有固定板15，固定板15内开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17与限位杆18外壁固定；
[n0026] 当工作人员不需要使用把手2时，工作人员可以转动把手2，使得把手2通过转轴14旋转至放置槽13内，这时向内推动两端的限位杆18外端，使得限位杆18通过第二滑块17在第二滑槽16内向内滑动，当第二滑块17从第二滑槽16的外端移动至内端后，限位杆18正好移动至把手2的外表面形成限位，通过此装置能够使得打孔器主体1在使用时，把手2能够进行收纳不会占据较大的空间，方便打孔器主体1的使用。
[n0027] 在其他实施例中，第一滑槽7在活动仓6内对称设置有两组，每组第一滑槽7的长度大小皆大于卡合槽11的长度大小；
[n0028] 通过该设计，保证卡合杆9通过第一滑块8从第一滑槽7的内端移动至外端后，卡合杆9的内端正好与卡合槽11完全分离。
[n0029] 在其他实施例中，弹簧10的一端与第一滑块8外壁连接，弹簧10的另一端与活动仓6外壁连接；
[n0030] 通过该设计，利用弹簧10自身的弹性产生的复原力与卡合杆9配合，从而达到对卡合槽11形成限位和解除限位的目的。
[n0031] 在其他实施例中，拉杆12的形状设置为圆环状，拉杆12上设置有纹路；
[n0032] 通过该设计，保证工作人员拉动拉杆12能够轻易带动卡合杆9进行移动，设置的纹路是为了防止产生手滑现象。
[n0033] 在其他实施例中，放置槽13的形状设置为“回”状，放置槽13的槽口大小等于把手2的体积大小；
[n0034] 通过该设计，保证把手2能够完全收纳进放置槽13内，且留有空间给与工作人员拨动把手2拔出。
[n0035] 在其他实施例中，限位杆18上下对称设置有两组，每组限位杆18的内端底面皆设置有橡胶软垫；
[n0036] 通过该设计，保证两组限位杆18能够对把手2起到较为牢固的限位，设置的橡胶软垫是使得限位杆18与把手2外壁贴合紧密。
[n0037] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[n0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种地膜打孔器，包括打孔器主体(1)、把手(2)、连接座(3)、线缆(4)和打孔头(5)，所述打孔器主体(1)上设置有把手(2)，所述打孔器主体(1)的右端与连接座(3)连接，所述连接座(3)内固定有线缆(4)，所述线缆(4)的右端与打孔头(5)连接，其特征在于：所述打孔器主体(1)的右端对称固定有两组活动仓(6)，所述活动仓(6)内开设有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与卡合杆(9)的外壁固定，所述卡合杆(9)上缠绕设置有弹簧(10)，所述卡合杆(9)的内端与卡合槽(11)卡合，所述卡合槽(11)开设在连接座(3)内，所述卡合杆(9)的外端固定有拉杆(12)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种地膜打孔器，其特征在于：所述把手(2)底端套接在转轴(14)外壁，所述转轴(14)固定在放置槽(13)内壁，所述放置槽(13)开设在打孔器主体(1)顶端，所述放置槽(13)两侧的打孔器主体(1)上固定有固定板(15)，所述固定板(15)内开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与限位杆(18)外壁固定。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种地膜打孔器，其特征在于：所述第一滑槽(7)在活动仓(6)内对称设置有两组，每组所述第一滑槽(7)的长度大小皆大于卡合槽(11)的长度大小。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种地膜打孔器，其特征在于：所述弹簧(10)的一端与第一滑块(8)外壁连接，所述弹簧(10)的另一端与活动仓(6)外壁连接。
[0005] 5.根据权利要求2所述的一种地膜打孔器，其特征在于：所述拉杆(12)的形状设置为圆环状，所述拉杆(12)上设置有纹路。
[0006] 6.根据权利要求2所述的一种地膜打孔器，其特征在于：所述放置槽(13)的形状设置为“回”状，所述放置槽(13)的槽口大小等于把手(2)的体积大小。
[0007] 7.根据权利要求2所述的一种地膜打孔器，其特征在于：所述限位杆(18)上下对称设置有两组，每组所述限位杆(18)的内端底面皆设置有橡胶软垫。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|

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2021-10-08| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120006983.5U|CN214339017U|2021-01-04|2021-01-04|一种地膜打孔器|CN202120006983.5U| CN214339017U|2021-01-04|2021-01-04|一种地膜打孔器|